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節能減排低溫余熱污泥烘干機工作原理

發布時間：2020-05-21 16:34:12

污泥烘干是污泥處理處置的必要過程。污泥烘干的原因有兩方面：一是烘干后的污泥體積縮小，大大方便污泥運輸、儲存；另一方面是烘干后的污泥含水量降低，遏制病菌滋生，提高污泥的衛生性以及農用性。
目前國內污泥烘干工藝以及技術的不斷發展，采用高溫加熱方式居多。在烘干過程，溫度過高，可能是污泥中有害、有毒氣體揮發出來，這些污染性氣體需要再加一道工序處理，處理達標后才能排放。針對這些技術上存在的不足，焦作真節能公司研發設計了一款“低溫大風量”烘干工藝及“利用鍋爐煙氣廢熱”烘干技術，讓低溫烘干變成了現實，也為企業實現節能減排規劃了一張全新的藍圖。

一般情況下，鍋爐煙氣廢熱大多在200度左右，通常如此低的溫度是很難對污泥進行有效烘干的。但是，真節能生產的低溫余熱污泥烘干機，是在熱風溫度較低的情況下，通過適當提高風速加大風量來提高烘干效率的一種工藝，再加上利用企業現有的鍋爐煙氣廢熱作為熱源，不僅實現了“用熱無成本，供熱無投資”，而且在對工業固（危）廢污泥進行低溫烘干時，煙氣中的粉塵會被高濕污泥所吸附，部分有害氣體也可以與堿性污泥產生化學反應而被去除，同時，低溫烘干不僅可以有效的遏制有害氣體的產生，而且還能有效防止有害氣體對設備的侵蝕，從而有效延長設備使用壽命。
“低溫大風量”烘干工藝、“利用鍋爐煙氣廢熱”烘干技術是一個有機結合的整體，二者相結合結合，共同成就了真節能烘干效果，彰顯了真節能烘干的頑強生命力！

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