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　　近日，江蘇客戶在我公司定制的直流渦旋加交流往復式炭精渣烘干機生產工作如期完成，在完成出廠前的所有檢測后，于8月31日裝車發往江蘇。
 

　　直流渦旋加交流往復式筒烘干機全套生產線由供熱設備、上料機、送料機、單滾筒烘干機、除塵設備、控制系統等組成。為了滿足不同用戶的干燥需求，真節能為用戶提供貼心的設備定制服務。

　　真節能環保設備科技有限公司成立于1991年，擁有專業的技術團隊及百余項國家專利技術，是專業從事烘干機技術研發、設備制造的國家高新技術企業。近日發往江蘇的這臺炭精渣烘干機采用了直流渦旋加交流往復式干燥技術，筒體采用了耐磨耐高溫的不銹鋼材料制造，筒體內部還設置有“旋耙破碎”打散裝置以及特殊的導料揚料裝置，可將進入設備的物料快速打散，并在揚料裝置的高速擺動下，往復做揚起、灑落運動。這樣既增加了熱風與物料的接觸面積，又大大縮短了干燥速度。

　　與其它烘干機相比，真節能直流渦旋加交流往復式烘干機生產線投資成本低，生產能力強，干燥效果好，十分適用于中小型項目的干燥作業。整條生產線自動化程度高，只需1~3人，即可完成烘干作業，不僅操作方便靈活，還節省了不少的勞動力成本。
 

　　為了解決炭精渣烘干過程中的尾氣排放和除塵問題，需要在尾氣排放處安裝除塵設備，比較常見除塵設備有袋式除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器等等。真節能專業的技術人員會為用戶設計科學合理的廢氣處理方案，保證廢氣的排放能達到或者高于當地的環保標準。

　　除此之外，真節能環保設備科技有限公司還研發了針對各種高濕高粘物料的干燥設備，如“旋耙飛騰三級多回路”高濕高粘系列，“雙缸鉸齒”蒸氣利用系列，“三筒多回程網格式”紙漿干燥系列等等多款烘干設備。在今后的發展中，真節能將不斷升級干燥技術，著重研發“環保、節能、低耗”的產品，實現效益、環保雙豐收，終達到企業、生態、客戶三者效益高度統一。