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焦作真節能以“綠色科技，守護能源”為理念，專注污泥低溫烘干技術研發，專業的污泥烘干解決方案供應商。特有的板翅式回熱循環、雙效除濕熱泵、六效除濕熱泵技術在國內外均為創新技術，突破傳統制冷除濕技術瓶頸，拓展了制冷除濕技術工業應用。
行業延伸閱讀：
污泥是膠質固體物微粒，其結構復雜，與水的親和力很強。熱泵除濕干燥裝置在加熱時，對污泥起到一定的調節作用，可降低污泥中膠質微粒與水的親和力。熱泵除濕干燥裝置通常的干燥溫度為75℃左右，這個溫度既能滿足膠質微粒的調節處理，同時也不會破壞污泥中的有機物質，能保證肥料營養成分。經測試在此溫度下，將含水率80%的污泥干燥到25%，只需一個半小時。干燥溫度過高會導致污泥中細胞璧結殼、外表結焦，反而難以脫水。用熱泵干燥后的污泥，不會出現黑焦現象。
處理污泥用的熱泵除濕干燥裝置，一般采用多層帶式傳動裝置并配以顆粒成型機，可連續生產污泥顆粒肥料。以每天處理10M3污泥的熱泵除濕干燥裝置為例，設備僅占地60M2；當處理污泥量增加時，可模塊式拼裝多臺熱泵除濕干燥裝置，擴大生產能力。
行業展望:
早在八十年代，發達國已成功地將熱泵技術用于污泥干燥。但由于當時國內的熱泵技術水平，電力供應緊張和電費價格高等原因，難以推廣。隨著國內電力工業和熱泵技術的不斷發展，熱泵（性能系數Cop已由原來的3左右提高到4.5～5，干燥溫度由原來的60℃上升到85℃。）的推廣應用，已顯露出獨特的優勢。
焦作真節能新型污泥烘干設備【節能】具體體現：
l 密閉式烘干模式無任何廢熱排放；
l 每噸80%濕泥烘干至10%，綜合電耗200kw.h（三效）；
l 系統運行安全，無隱患，無需沖氮運行；
l 污泥烘干過程氧氣含量＜12%，粉塵濃度＜60g/m3，顆粒溫度＜70℃；
l 污泥靜態攤放，與接觸面無機械靜電摩擦；
l 干料為顆粒狀，無粉塵危險；
l 出料溫度低（＜50℃），無需冷卻，直接打包儲存。
KLD.MBZN污泥烘干設備適用性強：
l 單條烘干線每日處理量可達80噸（80%含水率泥餅），可適合污泥分散或集中處理模式，節約污泥運輸費用，且減少運輸途中對環境的污染；
l 適合城市生活污泥分散烘干+集中處置技術，可較好解決城鎮污泥處理難問題；
l 不受外界環境溫度（冬季低溫）、濕度（夏季潮濕）影響，適合各個地區使用要求。
l 采用不銹鋼等耐腐材料，換熱器采用高耐腐蝕材料以及電泳防腐處理，使用壽命更長；
l 運行過程無機動作、械磨損，使用壽命15年以上；
l 無易損、易耗件，使用管理方便
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